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湖北注塑模具制作過(guò)程中可能會(huì)遇到這樣和那樣的問(wèn)題，有可能遇到的缺陷會(huì)是什么呢？注塑模具制作過(guò)程中有可能遇到缺陷如下：注塑件缺陷的特征注塑過(guò)程不完全，因?yàn)槟Ｇ粵](méi)有填滿塑料或注塑過(guò)程缺少某些細(xì)節(jié)。

可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因，(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺桿在行程結(jié)束處沒(méi)留下螺桿墊料。(4).運(yùn)行時(shí)間變化。(5).射料缸溫度太低。(6).注塑壓力不足。(7).射嘴部分被封。(8).射嘴或射料缸外的加熱器不能運(yùn)作。(9).注塑時(shí)間太短。(10).塑料貼在料斗后壁上。(11).注塑機(jī)容量太?。醋⑸渲亓炕蛩芑芰Γ?12).模溫太低。(13).沒(méi)有清理干凈模具的防銹油。(14).止退環(huán)損壞，熔料有倒流現(xiàn)象。

解決方法：(1).增加注塑速度。(2).檢查料斗內(nèi)的塑料量。(3).檢查是否正確設(shè)定了注射行程，需要的話進(jìn)行更改。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。(5).檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。(8).增加注塑速度。(9).檢查射嘴孔有沒(méi)有異物或未塑化塑料。(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。(11).增加螺桿向前時(shí)間。(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)溫度。(13).用較大的注塑機(jī)。(14).適當(dāng)升高模溫。(15).清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。(16).檢查或更換止退環(huán)。